亚鑫华（山东）科技股份有限公司

【产品操纵】 1、生产流水线运作由电子计算机全线监控器，可严控制造偏差，保证产品的精密度和可靠性 2、气孔尺寸匀称对称性，沒有断眼，透孔率 ，充足的保证防潮剂特异性的充分发挥 3、长期性常备各规格型号高频焊铝间距条库存量现货交易，保证送货的时效性（非标规格型号及有独特规格和色调规定的视订货量而定） 4、可按顾客的规定出示非标型号规格及长短的高频焊铝间距条高频焊门窗铝隔条成型设备。

中空玻璃一般是由两片或三片玻璃中空玻璃间隔条设备，使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝条框架粘结制成的能隔音隔热玻璃。

中空玻璃多种性能优越于普通玻璃，因此得到了业界的认可。目前，我国中空玻璃市场应用较多的为双道密封铝隔条式中空玻璃。而当问及众多中空玻璃加工的工作人员时，很多人难以准确的说出何为双道密封铝隔条式中空玻璃以及其加工环境有什么要求。

安全性能

      1、按照国家规定，在需要的情况下要采用钢化玻璃制作中空玻璃。用钢化玻璃制作中空玻璃不仅增加了中空玻璃强度，而且一旦出现中空玻璃被打破钢化玻璃会碎成颗粒状高频焊铝隔条设备，会减少对人的伤害。

      2、用玻璃夹透明胶膜来制作中空玻璃，这种夹胶玻璃制作的中空玻璃具有非常强的抗击打能力；因此，也具有一定的防盗功能。

耐久性

      中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%；炸裂占26%；其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是高频焊铝隔条生产设备，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

高频焊中空玻璃铝间隔条生产设备采用德国先进技术，辊压成型，高频（无水）焊接工艺，能严格控制生产误差，确保产品精度和稳定性。

适用材质

   1）铜带H60,H62.

    2）材质：铝带δs≤120MPa   δb≤230MPa

    3）铝带厚度：0.25-0.35mm

产品生产工艺流程：

    原料（铝带卷）→开卷→带首尾剪切及对焊→钢带输送→储料仓→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→下料→收集打捆

中空玻璃铝间隔条成品特点：（相对于普通铝条）防锈、防腐蚀、亮度高。铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。强度高，韧性好，可折弯。保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘结性。制作中空玻璃密封效果好，不易漏气。成品品质：外形美观大方，光亮度高单面双排孔，气孔大小均匀对称，充分保证分子筛的活性不变形，折弯性能好焊缝完全密封，保证在弯曲和填充时无开裂现象

以目前整体市场情况而言,高频焊铝条设备可以说是工业当中使用非常受欢迎的设备之一。不单单只是技术方面的发展,就连

设备本身也是在一直不断的改进,所以为了可以和工业共协同发展,高频焊铝条设备的工艺也大踏步的前进,这样才不会被其他类

型的产品所替代。但是需求发展就需要制定一个发展的方向 ,高频焊接技术之后该如何的发展,而我们又将如何和探索,这些

都是值得我们思考的问题。

为何大家都喜欢买高频焊铝隔条? ?相对于普通冷拔铝条、频焊铝隔条有以下几点优点: 1.防锈,防蚀,更强,度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性技术要求单边壁厚保证在0.25-0.4之间,周边壁厚极限偏差+0.025.