亚鑫华（山东）科技股份有限公司

双道密封铝隔条式中空玻璃生产环境要求:

（1）室内温度 15℃～30℃；

（2）室内相对湿度 50%RH 以下；

（3）室内通风、干净、无尘。

厚度：一般来说铝隔条的壁厚它都是以零点几来计算，不是专业的人员是很难确定所选购铝条的实际厚度，这就给一些厂家有机可乘，把薄的做的更薄，厚的做的更厚高频焊铝条生产设备，因为一般隔条薄的是按支来说价格中空玻璃间隔条设备，厚的按公斤。的方法就是除去包装来称重量，因为每种规格中空铝隔条，每种壁厚，每公斤所产出的产品是有标准的上下误差不大（各位客户有需要的话可以来电或者留言索取详细数据表格）而且这个标准在每个厂家所生产的隔条都是通用的，比如6a中空铝隔条0.2mm壁厚的话，200支净重为8.9kg（±0.1kg），太轻的话是壁厚不够的。

铝的表面因为有高密度的金属氧化物原膜，不容易遭受浸蚀.铝具备银色光泽度，并且也有防腐蚀性能.铝光线的反射性能也非常好高频焊铝隔条设备，反射紫外光比银强，铝越纯，其反射能力就越好.铝具备隔音性能，音质也不错，因此广播室、智能化大中型工程建筑房间内的吊顶天花板等也选用铝.耐寒，铝在温度低时，它的抗压强度反倒提升而无延性，因而这是理想化的用以超低温设备原材料.

制作多空腔中空玻璃，增加中空玻璃空腔如目前市场上普遍采用的三玻两腔中空玻璃就是用三片玻璃二层隔条制作成的二个空腔中空玻璃高频焊铝隔条生产设备。这种玻璃的节能保温和隔音性能会大大提高。

在中空玻璃中加内置百叶。内置百叶的中空玻璃可以通过百叶的遮阳功能来实现室内因阳光照射带来的温度上升。这种节能方法在我国南方地区正在不断得到使用。江苏省就出台了在所有建筑中空玻璃中后加入内置百叶的强制性要求。

智能充气技术

在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。

一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

其他

为提高充气中空玻璃的惰性气体浓度`还需注意其他一些细节。 这里仅列出有关中空玻璃充气时的立式摆放问题。充气的中空玻璃的立式摆放应尽可能短边靠地;如不得不长边靠地的话一般来说应考虑适当延长充气时间。中空玻璃不能水平摆放充气。有些公司在制作小片样品时将 中空玻璃平放充气很难达到所需的浓度。

从玻璃的清洗、烘干、合片、密封均实现全自动化操作，避免人为因素影响质量，自动化设备清洗、烘干到位，确保在合片前，玻璃表面清洁不留水分，烘干后的玻璃留空时间短，减少空气水分粘附表面的几率。同时，在中空玻璃密封时，自动设备涂抹的密封胶均匀，人工涂覆不光速度慢而且不均匀，容易产生气孔。

超级间隔条在中空玻璃制作中，只替代普通中空玻璃的铝隔条。超级间隔条内含分子筛40%，间隔条的两侧已涂布结构黏合剂，所以在制作过程中省掉了装分子筛和上丁基胶等工序，也同时省掉了分子筛和丁基胶的材料成本和人工成本。上条设备分手动设备和自动设备，手动设备简单，容易操作，能满足国内中空玻璃生产线的配套要求，而且价格低廉，只需几千元，自动设备昂贵，生产。间隔条安装完毕后放置第二片玻璃即可，采用手压或机压均可，无须热压。然后打聚硫胶、热熔丁基胶、聚氨脂均可（用于门窗玻璃），也可打硅酮结构胶（用于隐框幕墙玻璃）。