亚鑫华（山东）科技股份有限公司

1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以减少中空玻璃内部的水分含量，降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。

       2、选择合适的分子筛，不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高高频焊中空铝隔条设备。

      3、选择全密闭的分子筛灌装机中空玻璃间隔条设备，防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条，特别是暖边条吸潮孔不够通透，导致分子筛灌入量不够，必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机；以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。

      4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀，因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用，是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%高频焊铝隔条设备。

       5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。

      6、充气孔采用堵孔机（或充气插件）封堵。沈飞机械研发的堵孔机，是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部，堵孔效果好，堵孔快高频焊铝隔条生产设备。

       7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果，从而导致密封持久性变差。

中空玻璃铝隔条基材工艺技术人员通过对白俄罗斯客商提供的样品进行化学成分分析、厚度公差测定、力学性能测定、样品表面质量判定等，确定了该种中空玻璃铝隔条基材的工艺线路，即由铸轧车间开发、试制中空玻璃铝隔条基材的铸轧坯料，由冷轧车间、精整车间进行开发、试制中空玻璃铝隔条基材的成品。在工艺技术部门、生产车间的共同努力下，铸轧车间终将中空玻璃铝隔条基材产品坯料的化学成分和产品合格率控制在，保证了后期产品性能的一致。另外，冷轧车间、精整车间根据各自生产工艺现状和中空玻璃铝隔条基材的质量要求，分别组织各工段的技术攻关小组进行试单，对产品质量进行分项排查分析，分别从工艺、设备、人员、辅材4个方面进行整改，通过工艺进行优化，终熟练掌握了白俄罗斯所用的中空玻璃铝隔条基材的生产工艺，产品各项性能指标均符合白俄罗斯客商的要求。

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

高频焊铝隔条是普遍的防锈蚀工程加固器材。由因而依据十分的品质专业能力处置，在很长期性内，高频焊铝隔条都可以锲而不舍本身的特点和状况。可是追随运用地理环境的不一样，这类工程加固件要想有比较高的额运用使用期，一样规定相对性的专业能力方法作保证。一般而言中空铝条均可依据顾客满意度，订制型号规格，或许来图订制再度脱模订制。便于使其可以 具有考虑到长的运用使用期，会对于不一样的种类进行维护保养处置，关键是在货品外表做维护保养膜。主要是一般空气氧化、一般空气氧化＋喷砂处理、硬底化处置、硬底化处置＋喷砂处理。对其进行外表镀维护保养膜的关键作用在于便于再加外表抗压强度，经久耐用，耐高温，防静电，外表润滑刺等许多 特性，生产制造工作中有很大的协助，运用起来机敏方便快捷，互相配合度优。广泛的外表电镀的色彩有银色、银色、亮银、深灰、深灰色、黑灰色等，或许依据消费者的规定电镀各式各样合适的色彩。

整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺，所生产制造的铝条有下列优势：1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯，3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组，由下列好多个一部分构成：两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短，由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米，具备随意设置长短，在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切，锯切精密度偏差正负极0.毫米之内。整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺，所生产制造的铝条有下列优势：1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯，3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组，由下列好多个一部分构成：两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短，由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米，具备随意设置长短，在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切，锯切精密度偏差正负极0.毫米之内

铝间隔条主要有两大类：传统的四角插接式与改进后连续弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说，铝框的接头 越少，其密封性能越好，只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善了很多。但是，假如四角插式铝框在接头处涂胶与弯角式不涂角铝框相比，四角插接式要优于弯角式铝框。密封胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)及干燥剂于一体的中空玻璃原材料。它的优点是操纵简单，原材料浪费少，职员少，治理本钱低，操纵环 境好。缺点是胶条吸潮慢，需用设备。复合胶条的选用必须考虑表面光洁，尺寸正确、均匀一致以及(波浪形)铝带质量、胶的含量及粘度适中 。